鋰電池經(jīng)過(guò)物理破碎后，在裂解爐內(nèi)進(jìn)行400℃無(wú)氧裂解，產(chǎn)生煙氣，將煙氣單向引入裂解爐二燃室進(jìn)行二次焚燒，產(chǎn)生的高溫對(duì)裂解爐進(jìn)行加溫，然后廢氣經(jīng)過(guò)冷卻塔進(jìn)入布袋除塵器。布袋除塵器后連接有閃化器，用來(lái)去除廢氣中的二噁英。鋰電池裂解線廢氣處理工藝→布袋除塵器→閃化器→二級(jí)堿噴淋→除霧器→二級(jí)活性炭吸附→煙囪直接排空

填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。 

洗滌塔采用立式兩相逆向流填料塔。氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污染物被液相吸收。污染物隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的氣體繼續(xù)上升進(jìn)入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生吸收作用。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從凈化塔上端管道進(jìn)入下一處理流程。

活性炭箱吸附劑采用性能優(yōu)異的煤質(zhì)顆?；钚蕴孔鳛槲浇橘|(zhì)，將有機(jī)尾氣中的有機(jī)物吸附，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮有機(jī)物的特殊性，保障運(yùn)行安全，裝置采用自動(dòng)控制。含有機(jī)物的尾氣首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)后進(jìn)入活性炭床吸附床，活性炭吸附是利用氣體混合物與適當(dāng)?shù)亩嗫仔怨腆w接觸，利用固體表面存在的未平衡的分子引力或化學(xué)鍵力，把混合物中某一組分或某些組分吸流在固體表面上。在尾氣風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下，經(jīng)過(guò)吸附凈化后的氣體經(jīng)吸附床出口排出。

鑫藍(lán)環(huán)?？萍迹ɡド剑┯邢薰径嗄陙?lái)專注于裂解線廢氣處理設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、布袋除塵器、單機(jī)除塵器、倉(cāng)頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等等。

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