廢氣的主要來源于：

①原料、燃料的運輸、裝卸及加工等過程產(chǎn)生大量的含塵廢氣；

②鋼鐵廠的各種窯爐再生產(chǎn)的過程中將產(chǎn)生大量的含塵及有害氣體的廢氣；

③生產(chǎn)工藝過程化學(xué)反應(yīng)排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工產(chǎn)品和鋼材酸洗過程中產(chǎn)生的廢氣。

  鋼鐵企業(yè)廢氣的排放量非常大，污染面廣；冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉過程中排放的多為氧化鐵煙塵，其粒度小、吸附力強(qiáng)，加大了廢氣的治理難度；在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼過程中的一些工序，其煙氣的產(chǎn)生排放具有陣發(fā)性，且又以無組織排放多。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)廢氣具有回收的價值，如溫度高的廢氣余熱回收，煉焦及煉鐵、煉鋼過程中產(chǎn)生的煤氣的利用，以及含氧化鐵粉塵的回收利用。

煉鋼廠廢氣處理方案：

吸收塔上部噴淋堿性吸收液，有害氣體由塔體下部進(jìn)入后與噴淋液呈逆向流動，廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔內(nèi)的勻壓室，經(jīng)過不等速迂回式的二道噴霧處理，進(jìn)入凈化塔內(nèi)筒處理器，廢氣穿過有填料組成的填料層，再經(jīng)過二道噴霧處理，使氣液兩相充分接觸發(fā)生吸收反應(yīng)，達(dá)到高效凈化之目的。經(jīng)處理的廢氣再經(jīng)過脫水器脫液處理，為活性炭提供優(yōu)良的運行環(huán)境。

活性炭吸附塔在廢氣處理設(shè)備中的凈化原理是有機(jī)廢氣正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附器塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力，當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化?；钚蕴课斤柡秃?，就需要活性炭的再生了，就是使用物理或化學(xué)方法中不破壞其原有結(jié)構(gòu)的前提下，去除吸附于活性炭微孔的吸附質(zhì)，恢復(fù)其吸附性能方便重復(fù)使用。

鑫藍(lán)環(huán)?？萍迹ɡド剑┯邢薰?/span>多年來專注于煉鋼廠廢氣處理設(shè)計、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、布袋除塵器、單機(jī)除塵器、倉頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。

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