鋼鐵生產(chǎn)主要包括燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、耐火材料、動(dòng)力等環(huán)節(jié),鋼鐵廠擁有排放大量煙塵和廢氣的各種爐窯。努力降低能耗和原料消耗,這是減少?gòu)U氣排放的途徑之一;改革工藝、采用先進(jìn)的工藝及設(shè)備,以減少生產(chǎn)工藝廢氣的排放;積極采用節(jié)能的治理方法和設(shè)備,強(qiáng)化廢氣的治理、回收;大力開展綜合利用。下面昆山鑫藍(lán)環(huán)保來聊聊軋鋼廠廢氣處理的工藝。
一、鋼鐵工業(yè)廢氣的主要來源及特點(diǎn)
①原料、燃料的運(yùn)輸、裝卸及加工等過程產(chǎn)生大量的含塵廢氣;②鋼鐵廠的各種窯爐在生產(chǎn)的過程中將產(chǎn)生大量的含塵及有害氣體的廢氣;③生產(chǎn)工藝過程化學(xué)反應(yīng)排放的廢氣,如冶煉、燒焦、化工產(chǎn)品和鋼材酸洗過程中產(chǎn)生的廢氣。鋼鐵企業(yè)廢氣的排放量大,污染面廣;冶金窯爐排放的廢氣溫度高,鋼鐵冶煉過程中排放的多為氧化鐵煙塵,其粒度小、吸附力強(qiáng),加大了廢氣的治理難度;在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼過程中的一些工序,其煙氣的產(chǎn)生排放具有陣發(fā)性,且又以無組織排放多。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)廢氣具有回收的價(jià)值,如溫度高的廢氣余熱回收,煉焦及煉鐵、煉鋼過程中產(chǎn)生的煤氣的利用,以及含氧化鐵粉塵的回收利用。
二、軋鋼廠廢氣治理
(1)軋鋼廠廢氣的來源及特點(diǎn)
煉鋼廠廢氣主要來源于冶煉過程,特別是在吹氧冶煉期產(chǎn)生大量的廢氣。該廢氣中含塵濃度高,含CO等有D氣態(tài)物的濃度也很高。
(2)軋鋼廠廢氣處理技術(shù)
1、濕法處理有法國(guó)的I-C法、德國(guó)的KPUPP法和日本的OG法等方法。其中OG法由于技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行安全可靠,是目前采用廣泛的轉(zhuǎn)爐煙氣處理方法。OG法先對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行顯熱回收,用冷卻塔將煙氣冷卻到380℃,再用濕法除塵洗滌凈化并冷卻至42℃,然后用PA文丘里洗滌器進(jìn)行二級(jí)除塵。該法的總除塵效率達(dá)99.5%。
2、干法處理該法是利用高壓靜電除塵器來凈化轉(zhuǎn)爐煤氣中的塵。從煙氣中回收的鐵可作為燒結(jié)廠的原料使用。
3、電爐煙氣的治理
電爐煙氣可采用半封閉罩或大密閉罩集煙集氣,然后以袋式除塵器或電除塵器收塵系統(tǒng)加以凈化。
隨著除塵技術(shù)的發(fā)展,對(duì)大氣污染工業(yè)廢氣處理辦法主要有干法、濕法、過濾和靜電4類,常用的就是袋式除塵器、旋風(fēng)式除塵器、濕式除塵器等。隨著對(duì)除塵效率要求的提高,靜電除塵也逐步開始使用起來。
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